В чем разница между инструментами резания PCD и инструментами резания монокристаллических резкостей?

В области точной обработки, режущие инструменты PCD и однокристаллические бриллиантовые инструменты представляют собой два высоко оцененных сверхурочных режущих инструментов материала. С их исключительной твердостью и износостойкой стойкостью они позволяют обрабатывать различные трудные материалы.Однако эти два типа режущих инструментов имеют значительные различия в структуре, производительности и применении. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора подходящего режущего инструмента. Ниже команда Zongye DA представит вам эти различия.

Различия междуРуковые инструменты PCDи режущие инструменты с однокристаллической

Основное преимуществоРуковые инструменты PCDВ их крайней твердости и стойкости к износу лежит твердость до 8000 HV, что намного превышает традиционные цементированные карбидные режущие инструменты. Это делает режущие инструменты PCD Excel в обработке материалов с высокой гордостью, таких как алюминиевые сплавы, медные сплавы, графит, композитные материалы и различные неметаллические материалы.

Режущие инструменты PCD имеют чрезвычайно высокую теплопроводность, примерно в пять раз больше, чем в меди. Это свойство позволяет им эффективно рассеивать тепло во время высокоскоростной резки, уменьшить тепловую деформацию и сохранять геометрическую точность режущего инструмента. Кроме того, режущие инструменты PCD демонстрируют отличную химическую стабильность, что делает их маловероятными химически реагировать с материалом заготовки. Они особенно подходят для обработки неглубоких металлов и их сплавов, достигая чрезвычайно высокого качества отделки поверхности. Тем не менее, режущие инструменты PCD также имеют свои ограничения, такие как плохая прочность, что делает их склонными к скоплению при столкновении с твердыми частицами или ударами во время обработки. Они также не подходят для обработки железовых металлов, таких как сталь, поскольку алмаз реагирует химически с железом при высоких температурах, вызывая графитизацию и разрушение.

Напротив, однокристаллические бриллиантовые режущие инструменты представляют собой режущие инструменты с точностью, изготовленные из единого, интактного, без дефект-кристаллов. Они не содержат металлических связующих и состоят из чистой алмазной структуры. Твердость однокристаллических бриллиантовых режущих инструментов превышает надежность режущих инструментов PCD, достигая более 10 000 HV, и они демонстрируют чрезвычайно высокую прочность на сжатие и стойкость к износу. Их преимущество заключается в их способности достигать точности атомного уровня, производя чрезвычайно гладкие поверхности (значения РА, столь же низкие, как уровень нанометра) и чрезвычайно высокую точность. Это делает однокристаллические бриллиантовые режущие инструменты мощным инструментом в области обработки ультрапезии, широко используемых в приложениях с высоким спросом, такими как оптические линзы, полупроводниковые пластины, точные формы и диски жестких дисков.

Монокристаллические бриллиантовые режущие инструменты также демонстрируют превосходную теплопроводность и химическую инертность, что делает их особенно подходящими для ультраперированной обработки непристойных металлов. Тем не менее, стоимость производства однокристаллических бриллиантовых режущих инструментов чрезвычайно высока, так как они должны быть разрезаны и заземляются от крупных натуральных или синтетических однокристаллических алмазных грубых камней в нужную форму. Их форма ограничена кристаллической структурой грубых камней, обычно ограничивая их определенными углами, что приводит к более низкой универсальности по сравнению с режущими инструментами PCD.

Кроме того, однокристаллические бриллиантовые режущие инструменты не подходят для обработки железных металлов, таких как сталь. Они сочетают в себе высокую твердость с определенной степенью прочности, что делает их подходящими для массового производства. Однако, если задача обработки требует шероховатости поверхности на уровне нанометра, чрезвычайно высокой точности, или обработка поверхностей с особыми оптическими или физическими свойствами, такими как ультрапецифические плесени или оптические компоненты,-тогда однокристаллические режущие инструменты являются единственным вариантом, несмотря на их более высокую стоимость.

Выше разница междуРуковые инструменты PCDи монокристаллические резаки, инструменты PCD и инструменты для монокристаллических бриллиантов имеют свои силы. Инструменты PCD с ее превосходной комплексной производительностью и относительно низкой стоимостью, во многих областях точной обработки занимают важную позицию; В то время как монокристаллические бриллиантовые инструменты с непревзойденной точностью обработки и качеством поверхности, в области ультрапецифической обработки играет ключевую роль. Поймите разницу между ними, в соответствии с конкретными требованиями задачи обработки, чтобы сделать мудрый выбор, заключается в том, чтобы обеспечить качество обработки, повышение производительности является ключом.