Как использовать сварочный фрезек?

Сварная фрезетная резак - это своего рода сварка цементированного карбида, закрепленного на режущем стержне, он сочетает в себе высокую твердость и устойчивость к износу цементированного карбида и высокую прочность режущего бара, обладает характеристиками компактной структуры, высокой эффективности резки, сильной адаптируемости, долгосрочной службы и высокой стоимости, широко используемых в производстве махани, в других матрицах и других паритетных. Так как использовать сварочный фрезек? Следующее небольшое издание Zhongye Da заставит вас увидеть!

Использование сварочного фрезерного резака заключается в следующем:

Во -первых, подготовка

1, выберите правильный резак из фрезерования:

В соответствии с твердостью и состоянием поверхности обработанного материала, выберите соответствующий тип фрезевого резака, такого как вольфрамовый стальной фрецкий резак или фрезек PCD. Убедитесь, что износ режущего фрезерования не превышает стандартный диапазон, в противном случае он повлияет на качество обработки и эффективность фрезерования.

2, уборка и проверка

Чистая верстака и приспособление для обеспечения уровня поверхности и свободного от примесей. Проверьте поверхность фрезерного резака для масла, коррозии, пористости, трещин и других дефектов, при необходимости используйте профессиональные инструменты для регулировки шлифования.

Во -вторых, установите фрезек

1, соответствующий лезвие:

Поместите резак и лезвие на рабочий стол, чтобы убедиться, что лезвие соответствует режущему, и не слишком большой или слишком маленький.

2. Установите лезвие:

В соответствии с требованиями Руководства по прибору, поместите фрезеру и приспособление на рабочую столу и выровняйте положение и затяните его вручную. Используйте датчик, чтобы проверить геометрию лезвия, чтобы убедиться, что нет искажений или износа.

3, отрегулируйте приспособление:

Используйте параллельные датчики, чтобы определить, является ли приспособление промыть, и, при необходимости, отрегулируйте, чтобы убедиться, что приспособление равна уровню. В соответствии с требованиями Руководства по прибору, отрегулируйте давление приспособления и обратите внимание на положение заготовки при заработной плате, так что заготовка и приспособление идеально объединяются.

В -третьих, процесс работы

1, фиксированная труба:

Закрепите трубки к стойке, держа трубки параллельными. Труба и труба, трубные и трубные фитинги должны быть затянуты одновременно на сварочной машине, а их конечные лица должны быть выровнены.

2. Конец фрезерования:

Используйте фрезерный резак, чтобы мельшеть на двух конечных лицах, чтобы быть слитыми, чтобы гарантировать, что конечные лица после фрезерного производства были гладкими и гладкими, и больше не смогут прикоснуться к иностранным телам и не прикоснитесь руками, чтобы избежать грязного. После фрезерования проверьте параллельное положение поверхности, которая должна быть сварена, перемещаться, чтобы сделать ее плоскость, разрыв не должен превышать указанное значение (например, 0,5 мм), и дислокация не должна превышать определенную долю толщины стенки (например, 10%).

3. Операция сварки:

Приваривать самолет сразу после обработки. После того, как труба достигнет определенной температуры, она встанет до определенной высоты, чтобы сформировать катящийся край. После того, как труба расплавляется, нагревательная пластина снимается, а два подключения подключены, а труба образует два сварки.

В -четвертых, меры предосторожности

1, Электрическая водонепроницаем: электрическая сварная машина, контрольная часть не является водонепроницаемой, работа и использование должно быть строго запрещено электрической сварной машиной, управляющей части воды. В случае дождливой конструкции следует принимать защитные меры для электрических и контрольных частей сварочной машины.

2, контроль температуры: при сварке ниже нуля необходимо принимать соответствующие защитные меры, чтобы гарантировать, что поверхность сварки имеет достаточную температуру.

3, Чистый и сухой: все предметы, контактирующие с сварной поверхностью, должны быть чистыми, сварная поверхность должна быть чистой и сухой перед сваркой, а детали, которые необходимо сваривать, не должны иметь повреждения, примеси, грязь (такие как грязь, смазка, чипсы и т. Д.).

4, Непрерывность: чтобы обеспечить непрерывность процесса сварки после завершения сварки должно быть достаточным естественным охлаждением, чтобы устранить его внутреннее напряжение.

5, Управление временем: каждый сварной шар должен поддерживать время поглощения тепла и время охлаждения сварного шва.

В целом, использование сварки фрезерования должно следовать ряду рабочих этапов и мер предосторожности, посредством правильного метода использования и мер технического обслуживания, может обеспечить нормальную работу сварки фрезерного резака и продлить срок службы.