Алюминиевый фрезерный станок

Цементированный карбид является широко используемым инструментальным материалом на заводе алюминиевых фрез Zhongyeda в Китае. Он изготовлен из карбидов тугоплавких металлов (таких как карбид вольфрама, карбид титана и т. Д.) И металлических связующих (таких как кобальт) посредством порошковой металлургии. Он имеет преимущества высокой твердости, высокой износостойкости и хорошей горячей твердости и может эффективно обрабатывать алюминий и алюминиевые сплавы на высоких скоростях резания.Например, при фрезеровании блоков цилиндров из алюминиевого сплава автомобильных двигателей фрезы из цементированного карбида алюминия могут поддерживать острую кромку в течение длительного времени, стабильно выполнять задачи фрезерования и значительно повышать эффективность производства.

Для дальнейшего улучшения характеристик фрез из твердого сплава на их поверхностях часто проводится обработка покрытия.Общие покрытия включают нитрид титана (TiN), нитрид титана и алюминия (TiAlN), карбонитрид титана (TiCN) и т. Д. Эти покрытия могут значительно улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и смазывающую способность инструмента.Взяв в качестве примера покрытие из нитрида титана алюминия, оно обладает чрезвычайно высокой твердостью и стойкостью к окислению, что может эффективно уменьшить трение между инструментом и алюминиевым материалом, уменьшить адгезию стружки, тем самым улучшая качество обрабатываемой поверхности и продлевая срок службы инструмента.При обработке тонкостенных деталей из алюминиевого сплава в аэрокосмической области фрезы с покрытием из карбида алюминия могут лучше обеспечить точность размеров и чистовую поверхность деталей.

Керамзит-это новый тип инструментальных материалов, сочетающий высокую твердость и высокую износостойкость керамики с прочностью металлов.Для обработки алюминия и алюминиевых сплавов металлокерамические алюминиевые фрезы обладают хорошими характеристиками резки, могут достигать высокоскоростной резки и генерировать меньше тепла во время обработки, что способствует поддержанию точности размеров заготовки. При обработке корпусов из алюминиевого сплава некоторого электронного оборудования с чрезвычайно высокими требованиями к точности обработки металлокерамические алюминиевые фрезы хорошо работают.

Популярное введение в типы фрез

концевая фреза является одним из часто используемых типов фрез при обработке алюминия.Он имеет режущие кромки на торцевой поверхности и окружности и может выполнять различные операции обработки, такие как плоское фрезерование и ступенчатое фрезерование. При обработке плоских поверхностей большой площади алюминиевых пластин концевые фрезы могут добиться эффективного удаления материала за счет быстрой резки, а качество поверхности обработки хорошее.

концевые фрезы: концевые фрезы в основном используются для фрезерования канавок, шпоновых пазов и обработки контуров.Режущая кромка на своей цилиндрической поверхности может точно отрезать алюминиевые материалы и широко использована в обработке внутренней структуры частей алюминиевого сплава. Например, при обработке канавок для рассеивания тепла на деталях из алюминиевого сплава концевые фрезы могут полагаться на их хорошую жесткость и производительность резки для обработки канавок с точными размерами и гладкими поверхностями.

Фрезы с шаровой головкой: конец фрезы с шаровой головкой имеет сферическую форму и часто используется в производстве пресс-форм, сложной обработке поверхности и других областях. При обработке пресс-форм из алюминиевого сплава фрезы с шаровой головкой могут точно фрезеровать различные сложные формы поверхности для удовлетворения требований высокой точности пресс-форм.

Количество лопастей и угол наклона

Количество лопастей: количество лезвий для алюминиевых фрез имеет различные варианты, такие как одно лезвие, двойное лезвие и несколько лезвий. Фрезы с одним лезвием обладают хорошими характеристиками удаления стружки и подходят для обработки тонкостенных алюминиевых деталей или случаев с высокими требованиями к удалению стружки.Они могут эффективно избежать влияния блокировки чипа на качество обработки. Фрезы с несколькими кромками имеют более высокую эффективность резки. В массовом производстве многоцелевые фрезы могут повысить эффективность производства за счет более высоких скоростей резания и скорости подачи.

Угол спирали: Размер угла наклона спирали оказывает важное влияние на производительность фрезы.Больший угол наклона спирали может сделать режущую кромку более плавной, уменьшить силу резания и вибрацию, улучшить качество поверхности обработки и подходит для тонкой обработки. Меньший угол наклона спирали имеет лучшие характеристики удаления стружки и может быстро разряжать большое количество стружки при грубой обработке, чтобы предотвратить накопление стружки.

Преимущества обработки нашей продукции

(I) эффективная резка

Твердость материалов из алюминия и алюминиевых сплавов относительно низкая. Алюминиевые фрезы могут обрабатываться при более высоких скоростях резания и скоростях подачи, что значительно сокращает время обработки.Например, на производственной линии автомобильных деталей алюминиевые фрезы могут быстро фрезеровать детали, такие как колеса из алюминиевого сплава, повышать эффективность производства и удовлетворять потребности крупномасштабного производства.

(II) Хорошее качество поверхности

При разумном выборе материалов инструмента, структуры инструмента и параметров резки, Алюминиевые фрезы могут обрабатывать алюминиевые детали с высокой отделкой поверхности.При обработке корпусов из алюминиевого сплава электронного оборудования высококачественная обработка поверхности может уменьшить последующую шлифовку, полировку и другие процессы, снизить производственные затраты и улучшить качество внешнего вида и конкурентоспособность продукции на рынке.

(III) Высокая точность размеров

Высокоточное проектирование и изготовление алюминиевых фрез, а также их стабильность в процессе обработки могут обеспечить точность размеров алюминиевых деталей. В области аэрокосмической промышленности требования к точности размеров деталей из алюминиевого сплава чрезвычайно высоки. Алюминиевые фрезы могут соответствовать этим строгим требованиям и обеспечивать точность сборки и общую производительность деталей.

Основные области применения продуктов

(I) аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая отрасль использует большое количество материалов из алюминия и алюминиевых сплавов для производства фюзеляжей самолетов, крыльев, деталей двигателей и т. Д. Алюминиевые фрезы играют ключевую роль в обработке этих деталей.Они могут точно обрабатывать сложные формы и конструкции для удовлетворения требований к высокой точности и высокой производительности аэрокосмических деталей.

(II) Производство автомобилей

Для уменьшения веса кузова автомобиля и улучшения экономии топлива автомобильная промышленность широко использует материалы из алюминиевого сплава для производства блоков цилиндров двигателя, головок цилиндров, колес и других деталей.Алюминиевые фрезы могут эффективно обрабатывать эти детали из алюминиевого сплава, повышать эффективность производства и снижать производственные затраты.

(III) Электронное оборудование

Корпуса из алюминиевого сплава, радиаторы и другие детали в электронном оборудовании предъявляет высокие требования к точности обработки и качеству поверхности.Алюминиевые фрезы могут обрабатывать детали с точными размерами и гладкими поверхностями, чтобы соответствовать требованиям внешнего вида и производительности электронного оборудования.

Алюминиевые фрезы стали незаменимым и важным инструментом в области обработки алюминия благодаря уникальному выбору материалов, разумному структурному дизайну, значительным преимуществам обработки и широким областям применения.