Долговечность фрезетов напрямую связана с эффективностью обработки и стоимостью. Столкнувшись с широким спектром материалов на рынке, как выбрать режущий инструмент, который является одновременно прочным и подходящим для конкретных сценариев обработки, является проблемой для многих операторов. Итак, какой материал более долговечен для фрезерных резак для гравировки?

Высокие режущие инструменты не являются традиционными режущими инструментами. Они обычно состоят из точно обработанного жесткого сплавного ролика (или нескольких шаров).

В области передового производства фрезеры являются незаменимыми инструментами. Когда дело доходит до обработки твердых и износостойких материалов, графитовые фрезерные резаки и карбинские фрезерные фрезеры часто становятся центром внимания. Итак, какой из них чаще используется?

Режущие инструменты PCD и режущие инструменты CBN являются двумя общими типами материалов супер-харда режущих инструментов, но их производительность при обработке алюминиевых сплавов значительно отличается. Итак, что из двух подходит для обработки алюминиевых сплавов?

Когда дело доходит до изоляции материальных резак, многие люди могут знать о них очень мало. Изоляционные резаки материала в основном используются для точной и эффективной резки и обработки различных типов изоляционных материалов.

При механической обработке и деревообработке снятие является распространенным, но важным процессом. Это не только удаляет заусенцы с краев деталей и предотвращает царапины, но также улучшает концентрацию напряжения и облегчает последующую сборку. Но с таким большим количеством смягченных фрезетов на рынке, как вы можете выбрать правильный тип для вас?

В области механической обработки фрезеры являются ключевыми режущими инструментами, производительность которых напрямую влияет на эффективность обработки и качество заготовки. Алмазные фрезерные резаки и вольфрамовые стальные резаки представляют собой два распространенных типа фрезеров, которые значительно различаются с точки зрения материала, твердости, масштаба применения и эффектов обработки.

Выбор скорости сварочных фрезетов является ключевым параметром процесса в обработке металлов, который напрямую влияет на качество сварки, срок службы инструмента и эффективность производства.

Выбор резака, как незаменимый инструмент в механической обработке, выбор его угла шлифования напрямую влияет на эффективность обработки, качество заготовки и срок службы инструмента. По мнению различных свойств материала, требований к обработке и типов инструментов, как научно установить угол шлифования стал ключом для оптимизации процесса.

Благодаря популяризации технологии численного управления и ростом индивидуальных требований, фрезеры превратились из отдельных режущих инструментов в комплексные решения, которые сочетают в себе функциональность, эффективность и креативность.

В качестве высокопроизводительного режущего инструмента, вырезка из углеродного волокна может использоваться для грубого и отделки композитов углеродного волокна и композитов из стекловолокна. И долговечность относительно высока, что в основном связано с его превосходными свойствами материала и производственным процессом.

　　Звук и текстура ветрового прибора в значительной степени зависят от точности обработки и деталей фитингов. Во многих инструментах обработки, фрезеровая резак по сравнению с другими инструментами, такими как токарное станк, тренировка, файл и т. Д., Его уникальная структура и характеристики обработки, могут быть лучше адаптированы к сложной форме фитингов и точности требований и стать ключом к улучшению качества обработки и эффективности.

В области точной обработки нож для выделения стал незаменимым ключевым инструментом благодаря специальному дизайну лезвия и материалому процессу. Он может создать зеркальный эффект с высокой глянкой и низкой шероховатостью на металлических и неметаллических поверхностях и широко используется в продуктах 3C, точных формах, автомобильных интерьерах и других полях, которые требуют очень высокого качества поверхности.

In the carbon fiber machining scenario, milling cutter chip entanglement is a headache for many practitioners. It not only slows down the machining rhythm, but also may affect the machining accuracy, damage the tool, and even lead to the scrap of the workpiece.

В процессе обработки алюминиевого сплава, фрезерное резак является распространенной проблемой, не только повлияет на поверхность качества обработки заготовки, но и может сократить срок службы алюминиевого фрезера, что принесет много проблем в производство. Хотите решить эту проблему, первое, что вам нужно выяснить причины феномена липкого реза.

В области акриловой обработки правильная установка фрезерного резака является основной ссылкой, которая определяет качество готового продукта. Even the slightest installation deviation, will be multiplied in the processing, triggering a series of chain reactions.

В области обработки, бриллиантового фрезера, находится фрезерный резак из алмаза. Благодаря отличной твердости и износостойкости, они обеспечивают эффективное решение для обработки многих материалов. Исследуйте с редакционной командой Zhongye Da.

Различные типы фрезеров имеют свои незаменимые функции и использование в области производства мебели, украшения и резьбы из дерева. Каково конкретное использование различных видов деревообрабатывающего фрезера? Далее, Zhongye Da редакционная статья, чтобы ответить вам.

　　Гравировка металла - это тонкое судно, которое превращает креативность в физическую форму, но во время процесса гравюры, казалось бы, незначительное тепло может быть невидимым врагом, который предотвращает создание идеального произведения. So, do you know why some metal engraving knives must be equipped with cooling systems? Come and Zhongye Da editorial together to see it.

Milling Cutter as a key tool for metal cutting processing, its working condition directly affects the processing quality and efficiency. Abnormal heat will not only accelerate tool wear, reduce machining accuracy, and in serious cases, even lead to tool chipping scrap. So you know what are the reasons for milling cutter abnormal heat? The following is the sharing of the editorial of Zhongye Da, take a look.

Высокий резак из углеродного волокна, в качестве высокопроизводительного режущего инструмента, может использоваться для грубой и тонкой обработки композитов из углеродного волокна и стекловолокна.

Сварка фрезерного резака - это своего рода сварки цементированного карбида, закрепленного на фрезерном инструменте резака, он сочетает в себе высокую твердость и стойкость к износу цементированного карбида и высокая прочность режущего бара

Алмазный фрезерный резак является эффективным и точным инструментом. Из -за высокой твердости, высокой точности резки и длительного срока службы он широко используется при обработке различных материалов, таких как металл, камень, керамика и т. Д. Как выбрать подходящий алмазный вырез?