Как пользоваться сварочной фрезой?

Сварочные фрезы-это своего рода сварочное лезвие из цементированного карбида, закрепленное на фрезерном инструменте режущего стержня, оно сочетает в себе высокую твердость и износостойкость цементированного карбида и высокую прочность режущего стержня, имеет характеристики компактной структуры, высокая эффективность резки, сильная адаптируемость, Длительный срок службы и высокая экономичность, широко используются в машиностроении, пресс-форме, прецизионной обработке и других областях.Итак, как использовать сварочные фрезы? Следующий небольшой выпуск Zhongye Da приведет вас к вам!

Использование сварочного фрезы выглядит следующим образом:

Сначала подготовка

1, выберите правильный фрезу:

В зависимости от твердости и состояния поверхности обработанного материала выберите подходящий тип фрезы, например фрезу из вольфрамовой стали или фрезу PCD.Убедитесь, что износ режущей кромки фрезы не превышает стандартный диапазон, иначе это повлияет на качество обработки и эффективность фрезерования.

2, очистка и проверка

Очистите верстак и приспособление для обеспечения уровня поверхности и без примесей. Проверьте поверхность фрезы на наличие масла, коррозии, пористости, трещин и других дефектов, при необходимости используйте профессиональные инструменты для регулировки шлифования.

Во-вторых, установите фрезу

1, подходящее лезвие:

Поместите фрезу и лезвие на рабочий стол, чтобы лезвие соответствовало фрезе и не было слишком большим или слишком маленьким.

2.Установите лезвие:

В соответствии с требованиями руководства по приспособлению поместите фрезу и приспособление на рабочий стол, выровняйте положение и затяните его вручную. Используйте манометр, чтобы проверить геометрию лезвия, чтобы убедиться, что нет искажений или износа.

3, отрегулируйте приспособление:

Используйте параллельные датчики, чтобы определить, находится ли приспособление заподлицо, и, при необходимости, отрегулируйте, чтобы убедиться, что приспособление находится на одном уровне.В соответствии с требованиями руководства по приспособлению отрегулируйте давление приспособления и обратите внимание на положение заготовки при зажиме заготовки, чтобы заготовка и приспособление идеально сочетаются.

В-третьих, процесс работы

1, неподвижная труба:

Закрепите трубы в стойке, держать трубки параллельными.Трубы и трубы, трубы и фитинги должны быть затянуты одновременно на сварочном аппарате, а их торцы должны быть выровнены.

2. Фрезерование торца:

Используйте фрезу для фрезерования двух торцевых поверхностей, которые должны быть соединены, чтобы гарантировать, что торцы после фрезерования будут гладкими и больше не будут касаться посторонних тел или рук, чтобы избежать загрязнения.После филировать, проверьте параллельную ситуацию поверхности, который нужно сварить, двиньте для того чтобы сделать свою плоскость пригонки, зазор не превысит определенное значение (как 0,5 мм), и вывих не превысит некоторую пропорцию толщины стены (как 10%).

3. Сварочные операции:

Сварить плоскость сразу после обработки. После того, как труба достигнет определенной температуры, она поднимется на определенную высоту, образуя подвижную кромку.После того, как труба расплавляется, нагревательная пластина снимается, и два соединения быстро соединяются, и труба образует два сварочных кольца.

четвертый, & nbsp; Меры предосторожности

1, электрическая водонепроницаемость: сварочный аппарат электрический, контрольная часть не водонепроницаемая, эксплуатация и использование должны быть строго запрещены сварочным аппаратом электрическим, контрольная часть воды.В случае строительства в дождливую погоду следует принять защитные меры для электрических и контрольных частей сварочного аппарата.

2, контроль температуры: при сварке ниже нуля необходимо принять соответствующие защитные меры, чтобы обеспечить достаточную температуру сварочной поверхности.

3, чистый и сухой: все предметы, контактирующие с сварочной поверхностью, должны быть чистыми, сварочная поверхность должна быть чистой и сухой перед сваркой, а детали, которые необходимо сваривать, не должны иметь повреждений, примесей, грязи (например, грязь, жир, чипсы и т. д.).

4, непрерывность: Чтобы обеспечить непрерывность процесса сварки, после завершения сварки должно быть достаточное естественное охлаждение для устранения его внутреннего напряжения.

5, контроль времени: каждый сварной шов должен поддерживать время поглощения тепла и время охлаждения сварного шва.

Как правило, использование сварочного фрезы должно следовать Ряд рабочих шагов и мер предосторожности, благодаря правильному методу использования и мерам по техническому обслуживанию, могут обеспечить нормальную работу сварочного фрезы и продлить срок службы Жизнь.