4-кромочная левая концевая фреза

Введение в продукт высококачественной 4-кромочной левой фрезы Zhongyeda:

& nbsp;

1. Количество и распределение лезвий: имеет 4 режущих кромки, которые равномерно распределены по цилиндрической поверхности. Такая конструкция позволяет инструменту обеспечивать более стабильное усилие резания во время резки, уменьшать вибрацию и шум и, таким образом, улучшать качество обрабатываемой поверхности.

Левосторонняя фреза 2,4 кромки: канавка лезвия поднимается от нижнего правого края к верхнему левому, что соответствует характеристикам инструментов для левшей. Дизайн для левшей имеет преимущества в определенных конкретных сценариях обработки. Например, при обработке прецизионных деталей он может избежать отбеливания лезвия и прыжков кромок разреза заготовки. Подходит для обработки с высокими требованиями к точности и качеству поверхности.

3.Угол спирали: обычно он имеет определенный угол спирали, и размер угла спирали будет влиять на режущие характеристики инструмента. Больший угол наклона спирали может удлинить линию контакта между заготовкой и лезвием, распределяя нагрузку на более длинное лезвие, что выгодно для продления срока службы инструмента, но в то же время осевая составляющая сопротивления резанию также увеличится, что требует большей жесткости держателя инструмента.

4.Режущий сердечник и канавка для стружки: 4-кромочная концевая фреза имеет относительно большой режущий сердечник, который увеличивает прочность инструмента и позволяет ему выдерживать большие усилия резания. Однако больший режущий сердечник также приводит к относительно меньшей канавке для стружки. Следовательно, необходимо разумно контролировать параметры резки с точки зрения удаления стружки, чтобы гарантировать плавную разрядку стружки и избежать блокировки стружки, которая влияет на качество обработки и срок службы инструмента.

5. Когда 4-кромочная левая концевая фреза установлена на шпинделе фрезерного станка или обрабатывающего центра и вращается с высокой скоростью, режущая кромка инструмента контактирует с поверхностью заготовки, а излишки материала на заготовке удаляются за счет экструзии и сдвига режущей кромки на металлическом материале.Во время вращения левой торцевой фрезы стружка будет выгружаться в верхний левый край вдоль кромки канавки. Из-за своих левых характеристик направление выгрузки стружки противоположно направлению выгрузки правой концевой фрезы. Этот метод удаления стружки может лучше избежать царапин на обработанной поверхности стружкой в некоторых условиях обработки, тем самым улучшая отделку обработанной поверхности.

Материалы для торцевых фрез:

1. Высокоскоростная сталь: обладает хорошей прочностью и износостойкостью, может выдерживать определенные ударные нагрузки и подходит для обработки различных металлических материалов, особенно для материалов с более низкой твердостью. Концевые фрезы с 4 кромками из быстрорежущей стали относительно дешевы и имеют длительный срок службы, что делает их обычным выбором.

2.Карбид: он обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, может поддерживать хорошую производительность резки в условиях высокоскоростной резки и имеет высокую точность обработки и качество поверхности. Твердосплавные 4-кромочные левосторонние концевые фрезы подходят для обработки металлических материалов высокой твердости, таких как закаленная сталь, нержавеющая сталь и т. Д., А также в случаях с высокими требованиями к точности и эффективности обработки.

Широко используется в

1. Прецизионная обработка деталей: в области аэрокосмической промышленности, автомобилестроения, электроники и т. Д. Он используется для обработки различных прецизионных деталей, таких как лопасти двигателя, авиационные подшипники, автомобильные детали, электронные компоненты и т. Д., Которые могут обеспечить точность размеров и качество поверхности деталей.

2.Производство пресс-форм: его можно использовать для обработки полости пресс-формы, сердечника, канавки слайдера и других частей пресс-формы. Форма предъявляет высокие требования к точности и чистке поверхности. 4-кромочная левая концевая фреза может удовлетворить эти требования и улучшить качество и срок службы пресс-формы.

Производство медицинских устройств: в промышленности по производству медицинских устройств он используется для обработки различных прецизионных деталей медицинских устройств, таких как ортопедические имплантаты, стоматологические инструменты и т. Д., Для обеспечения точности и безопасности инструментов.

В зависимости от выбора обрабатываемых материалов: при обработке жестких материалов, таких как стальные детали, вы можете выбрать быстрорежущие стальные или карбидные 4-кромочные фрезы с левым концом; при обработке хрупких материалов, таких как чугун, вы можете выбрать концевую фрезу карбида вольфрам-кобальта; для материалов высоко-твердости, Вам нужно использовать карбид с высоким содержанием кобальта или сверхтвердый материал, такой как кубический нитрид бора.

Согласно выбору технологии обработки: при черновой обработке следует обратить внимание на выбор инструмента с большой скоростью подачи и в то же время учитывать размер канавки для стружки инструмента, чтобы избежать блокировки стружки; при чистовой обработке Сосредоточьте внимание на точности и качестве поверхности инструмента, чтобы гарантировать, что обрабатываемая заготовка соответствует проектным требованиям.

Обратите внимание на настройку параметров резания: включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания. Разумные параметры резки могут повысить эффективность и качество обработки, продлевая срок службы инструмента. При обработке заготовок из различных материалов и форм необходимо вносить корректировки в соответствии с реальными условиями.

& nbsp;

& nbsp;