Выбор скоростиСварные фрезерыявляется ключевым параметром процесса в обработке металлов, который напрямую влияет на качество сварки, срок службы инструмента и эффективность производства. При сварке разнородных металлов (таких как соединения алюминиевой стали) или восстановление точных компонентов, небольшие различия в скорости вращения могут вызвать колебания прочности сварного шва более 20%. Так какова соответствующая скорость для сварочных фрезеров? Давайте посмотрим вместе!
В измельчении дуги и пайки разнородных металлов между алюминиевым сплавом и сталью скорость фрезерного резаска оказывает значительное влияние на эффект сварки. Например, по мере увеличения скорости фрезерного реза, прочность на сдвиг поверхности стальной стороны сначала увеличивается, а затем уменьшается. ВфрезаСкорость 2720R/мин, прочность на сдвиг достигает максимума 194 МПа, со средней прочностью сдвига 182,01 МПа. В то же время, в условиях сварки тока 70А, скорость сварки 44 мм/мин, скорость питания проволоки 720 мм/мин, количество фрезетного фрезетного фрезетного размера и скорость вращения фрезетного резания 2720R/мин, средняя прочность на разрез на фрезерном режиме и по боковой часовой часе, а побочная чашка, и не было 50,49 мл, и по боковой часовой часе, а побочная, а не на уровне, а по боковой часовой часе - не было, а не было - 5 - и 50,49 мл, и по боковой часовой часе - не было - 5 - 50 -м, а по боковой часовой часовой шедеворе - и 50,49 мл, а по боковой часовой часовой штрафа - не было, а по боковой часовой часовой штрафа - не было, а по боковой часовой шессу - это было - не было - побочной - не было, а побочная чашка - по боко. интерфейс. Это указывает на то, что около 2720R/мин является оптимальным диапазоном скорости для этого типа сценария сварки.
В фактической обработке настройка скорости также необходимо объединить с конкретными характеристиками материала. Например, при изучении Q235 низкоуглеродистого изделия и процесса пайки в экспериментах было обнаружено, что существуют значительные различия в влиянии различных скоростей вращения на эффект сварки, и оптимальная скорость вращения должна быть определена посредством экспериментов. В то же время скорость вращения необходимо отрегулировать в координации с такими параметрами, как температура сварки, объем фрезерования и скорость сварки. Например, при изучении влияния температуры сварки необходимо установить количество фрезерования в качестве оптимального количества фрезерования после эксперимента 1, скорость фрезерного режима как 3500 об/мин, скорость сварки как 20 мм/мин и температура сварки в виде переменных. Сравнивая эффекты сварки при различных температурах, может быть получена оптимальная температура, и скорость должна быть дополнительно скорректирована в соответствии с оптимальной температурой.
Вышеупомянутый содержание о соответствующей скоростиСварные фрезерыздесь разделяется. С разработкой технологии интеллектуальных зондирования появляются адаптивные системы для мониторинга силы резки/температуры и автоматической регулировки скорости. Рекомендуется, чтобы инженеры установили динамическую базу данных параметров, в сочетании с расширенными методами, такими как анализ сигналов акустического излучения, для обновления выбора скорости от эмпирического суждения до точного управления, управляемого данными. Это будет основной конкурентоспособностью обработки сварки с высокой стоимостью в будущем.
Промышленная зона Paibang, город Хенганг, район Лонгганг, Шэньчжэнь
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Все права защищены.