Каковы различия между режущими инструментами PCD и режущими инструментами из твердого сплава и для каких областей они подходят?

Режущие инструменты PCD & nbsp; и & nbsp; режущие инструменты из твердого сплава & nbsp; имеют значительные различия во многих аспектах, которые определяют соответствующие применимые области обработки и сценарии. Итак, в чем разница между режущими инструментами PCD и режущими инструментами из твердого сплава, и для каких областей они подходят? Ниже редактор Zhongyeda представит этот вопрос всем желающим.

Основные различия между режущими инструментами PCD и твердосплавными режущими инструментами:

1. Материал и твердость

Режущие инструменты PCD: изготовлены из поликристаллического алмазного (PCD) материала с чрезвычайно высокой твердостью, достигающей 8000HV, что в 80-120 раз больше, чем у твердых сплавов.

Режущий инструмент из твердого сплава: изготовлен из твердого сплава (обычно содержащего такие элементы, как вольфрам и кобальт) с относительно низкой твердостью, но хорошей прочностью и ударной вязкостью.

2. Теплопроводность

Режущие инструменты PCD обладают превосходной теплопроводностью с теплопроводностью 700 Вт/мК, что в 1,5-9 раз больше, чем у твердых сплавов. Это полезно для снижения температуры резания и минимизации тепловой деформации.

Твердосплавные режущие инструменты: относительно плохая теплопроводность, низкая теплопроводность, что может легко привести к повышению температуры резания и тепловой деформации инструмента.

3. Коэффициент трения

Режущие инструменты PCD имеют низкий коэффициент трения, обычно от 0,1 до 0,3, что помогает снизить силу резания и потребление энергии.

Режущие инструменты из твердого сплава: коэффициент трения относительно высок, обычно от 0,4 до 1, а сила резания и потребление энергии относительно высоки.

4. Коэффициент теплового расширения

Режущие инструменты PCD & nbsp; имеют низкий коэффициент теплового расширения, всего 0,9 × 10-6, что составляет 1/5 от коэффициента теплового расширения твердых сплавов и полезно для поддержания точности обработки.

Режущий инструмент из твердого сплава: коэффициент теплового расширения относительно велик, что может легко привести к снижению точности обработки.

5. Срок службы инструмента

Режущие инструменты PCD: из-за их высокой твердости и хорошей износостойкости срок службы режущих инструментов PCD обычно в несколько-десять раз превышает срок службы твердосплавных режущих инструментов.

Режущий инструмент из твердого сплава: срок службы инструмента относительно короткий, и его необходимо регулярно заменять.

Каждая подходящая область применения

1. Режущие инструменты PCD

В области прецизионной обработки, такой как обработка компонентов авиационных двигателей в аэрокосмической промышленности, требуются высокая точность и высокое качество.

Автомобильная промышленность: используется для эффективных токарных и фрезерных операций высокопрочных металлических материалов, таких как обработка ключевых компонентов, таких как блоки цилиндров и коленчатые валы.

Производство пресс-форм: используется для обработки поверхностей различных сложных форм деталей для повышения качества продукции и эффективности производства.

Производство оптических компонентов: благодаря превосходным характеристикам плавности и контроля плоскостности он подходит для производства оптических компонентов.

Индустрия медицинского оборудования: используется в процессе производства высокоточного медицинского оборудования и приборов, таких как прецизионная обработка хирургических инструментов и другого медицинского оборудования.

2.Твердосплавные режущие инструменты

Режущие инструменты, такие как сварочные инструменты, режущие инструменты с ЧПУ и т. Д., Широко используются в процессах резки в таких областях, как станки, автомобили и строительная техника.

Геологические горные инструменты: такие как ударные буровые наконечники, буровые наконечники для геологических исследований и т. Д., Используется для буровых работ в шахтах и на нефтяных месторождениях.

Износостойкие детали: такие как сопла, направляющие и т. д., Используется в ситуациях, когда требуется износостойкость.

Другие области: такие как конструкционные элементы (вращающиеся уплотнительные кольца, поршни компрессора и т. д.), камеры высокого давления и высоких температур (такие как молотки, баллоны давления и т. д., используемые в производстве синтетических алмазов), и т. д.

Из приведенного выше введения, Известно, что режущие инструменты PCD и режущие инструменты из твердого сплава имеют свои уникальные свойства и применимые диапазоны.При выборе режущего инструмента следует всесторонне учитывать конкретные требования к механической обработке и характеристики материала, чтобы выбрать наиболее подходящий тип инструмента.