Какой материал более долговечен для фрез гравировального станка?

Долговечность фрез напрямую связана с эффективностью обработки и стоимостью. Столкнувшись с большим разнообразием материалов на рынке, как выбрать режущий инструмент, который является долговечным и подходит для конкретных сценариев обработки, является проблемой для многих операторов.Итак, какой материал более прочен для & nbsp; гравировки & nbsp; машинных фрез? Позвольте & #39;s взглянуть с Чжунье Да!

Фрезы для быстрорежущей стали: экономичные, но с ограниченной прочностью

быстрорежущая сталь-один из самых традиционных материалов для & nbsp; фрезы гравировального станка. Он обладает хорошей прочностью и устойчивостью к вибрации, стабильно работает при обработке мягких материалов, таких как обычная древесина и пена, и относительно недорогой, что делает его подходящим для пользователей с ограниченными бюджетами.Однако быстрорежущая сталь имеет относительно низкую твердость и износостойкость. При обработке более твердых материалов или резке на высоких скоростях режущая кромка подвержена износу, что приводит к плохой долговечности.

Для прецизионной обработки или высокоинтенсивных операций с высокими требованиями фрезы для быстрорежущей стали часто не подходят для этой задачи, и их необходимо часто заменять или затачивать, Что увеличивает стоимость использования в долгосрочной перспективе.

Твердосплавные фрезы: основной выбор для высокой прочности

Твердосплавные фрезы в настоящее время являются одним из наиболее широко используемых фрез. Они изготовлены из твердых фаз, таких как карбид вольфрама и карбид титана, а также связующих, таких как кобальт, и имеют чрезвычайно высокую твердость и износостойкость.В условиях высокоскоростной резки твердосплавные фрезы могут поддерживать хорошую производительность резания, при этом скорость резания в несколько раз выше, чем у быстрорежущей стали, что значительно повышает эффективность обработки. В то же время, они имеют превосходное сопротивление носки и срок службы далеко превышая это из резцов высокоскоростной стали филируя.Твердосплавные фрезы подходят для обработки различных материалов, таких как дерево, пластик и алюминиевый сплав, и являются основным выбором для пользователей гравировальных станков.

Хотя первоначальная стоимость твердосплавных фрез относительно высока, их долговечность означает, что их нужно заменять реже, Что делает их более экономичными с точки зрения общей стоимости.Кроме того, современные твердосплавные фрезы часто используют технологию покрытия для дальнейшего повышения их твердости и износостойкости, что позволяет им оставаться острыми даже в более тяжелых условиях обработки.

Фрезы PCD: исключительная прочность, но высокая цена

Фрезы PCD (поликристаллический алмаз) изготовлены из синтетического алмаза и имеют чрезвычайно высокую твердость и износостойкость, Что делает их одним из самых прочных из всех фрезерных материалов.Фрезы PCD особенно подходят для обработки материалов с высокой твердостью, высокой износостойкостью, таких как алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и композиционные материалы. Они могут сохранять острую режущую кромку в течение длительного времени, значительно снижая износ. Однако фрезы PCD чрезвычайно дороги в производстве, они стоят в несколько раз или даже в десятки раз больше, чем обычные твердосплавные фрезы.

Кроме того, материал PCD не подходит для ферромагнитных материалов, таких как сталь, и имеет низкую ударопрочность, что делает его склонным к сколов при воздействии больших ударов. Поэтому фрезы PCD обычно используются только в определенных ситуациях, когда точность обработки и срок службы режущего инструмента чрезвычайно важны, например, в высококачественных производственных областях, таких как аэрокосмические и автомобильные формы.

Другие специальные материалы: керамика и CBN

Керамические фрезы имеют чрезвычайно высокую твердость и износостойкость и подходят для обработки высокой твердости, высокой прочности, материалы, которые трудно обрабатывать, такие как закаленная сталь и высокотемпературные сплавы. Однако керамические материалы хрупкие и имеют плохую ударопрочность, что требует высокой жесткости станка и навыков работы.Как только параметры резания неправильны или происходит удар, режущая кромка чрезвычайно подвержена сколу. Таким образом, сфера применения керамических фрез ограничена, и они в основном используются в конкретных областях обработки высокого класса.

Фрезы для кубического нитрида бора (CBN) аналогичны керамике в том, что они обладают чрезвычайно высокой твердостью и термической стабильностью, что делает их особенно подходящими для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь и холодное закаленное чугун. Фрезы CBN обладают отличной стойкостью к высоким температурам и остаются острыми в условиях высокотемпературной резки, но они также дороги и не подходят для обработки цветных материалов.

Таким образом, долговечность фрез & nbsp; гравировальных станков тесно связана со свойствами их материала. При выборе фрезы следует принимать во внимание такие факторы, как твердость обрабатываемого материала, условия резки, бюджет затрат и производительность станка, чтобы найти прочный материал фрезы и добиться эффективной и стабильной обработки.