Что такое процесс сварки для сварных фрез?

Сварные фрезы закрепляют твердосплавные вставки на корпусе фрезы путем сварки, образуя интегрированную структуру. Сочетая жесткость с экономичностью, они находят значительное применение в механическом производстве, обработке пресс-форм, автомобильных компонентах, аэрокосмической и других областях.Итак, знаете ли вы, как работает процесс сварки для & nbsp; сварных фрез & nbsp;? Ниже, & nbsp;Zhongye Da & #39;s редактор проведет вас через это!

Осмотрите вставки на наличие трещин или сколов.Убедитесь, что прорези резака соответствуют размерам вставки и не содержат заусенцев или масляного загрязнения. Очистите вставки и прорези органическими растворителями, такими как бензин или спирт. Для массового производства улучшите чистоту путем пескоструйной обработки или кипячения в щелочных растворах.

II.Методы сварки и выбор материала

Обычные методы сварки фрез включают высокочастотную индукционную пайку, газовую пайку и вакуумную диффузионную сварку. Высокочастотная пайка особенно подходит для массового производства благодаря своей высокой эффективности. Для припоя присадочных металлов обычно используют листы на основе серебра с содержанием серебра не менее 35%.Флюс в основном состоит из промышленной буры, которую необходимо обезвоживать перед использованием. Для мелкозернистых сплавов с высоким титаном и низким содержанием кобальта или тонкими вставками, включите пусковые площадки компенсации сетки 0,2-0,5 мм для уменьшения стресса заварки.

III.Параметры процесса и рабочие ключевые моменты

Контроль температуры пайки между 600-800 ° C. Оптимизируйте продолжительность нагрева, чтобы избежать чрезмерной скорости или медлительности. Закрепите держатель инструмента во время сварки. Последовательно разместите присадочный металл, флюс и лезвие. После равномерного нагрева, как только присадочный металл расплавится и вытечет, осторожно подтолкнуть лезвие, чтобы удалить шлак и выровнять его перед подачей давления до затвердевания.Для снижения напряжения может использоваться сварка с переменным зубом или по диагонали.

IV. Обработка после сварки

После сварки дайте инструментам остыть естественным образом на сварочном приспособлении не менее 2 часов перед воздушным охлаждением. Избегайте быстрого охлаждения. После охлаждения удалите остаточный флюс и шлак. Для массового производства рекомендуется пескоструйная обработка с последующей обработкой кипящей водой в течение 1-2 часов. Перед заточкой тщательно просушите.

Таким образом, процесс сварки фрез-это очень техническая и кропотливая задача, включающая несколько этапов. Строгий контроль ключевых точек каждого этапа эффективно повышает качество сварного шва, продлевает срок службы сварных фрез и обеспечивает надежную гарантию операций механической обработки.