2-кратный алмазный фрезец

Высококачественный и низкий 2-кратный алмазный фрезерный резак в Zhongyeda имеет широкий спектр применений. В оптической промышленности его можно использовать для точных оптических компонентов, таких как оптические линзы и призмы. Он может точно обрабатывать сложные изогнутые формы, обеспечивая при этом чрезвычайно высокую поверхность, отвечая строгим требованиям оптической системы для качества поверхности компонента. В области электронного производства, для обработки твердых и хрупких материалов, таких как керамические платы по кругу и сапфировые подложки, 2-кратные алмазные фрезеры могут достичь эффективного и точного фрезерования с их высокой твердостью и высокой точностью, обеспечивая поддержку миниатюризации и высокой производительности электронных продуктов. При изготовлении плесени при обработке карбидных форм 2-края алмазные фрезеры могут выполнять мелкое измельчение на ключевых деталях, таких как полость пресс-формы и ядро ​​плесени, повышение точности и качества поверхности формы и, таким образом, улучшать срок службы плесени и качество формованного продукта.

2-кратный бриллиантовый фрезец, как следует из названия, относится к фрезерному резак с двумя режущими краями. Его лезвие обычно изготавливается из материалов из суперхардов, таких как карбид или алмаз, чтобы обеспечить устойчивость к износу и эффективность резки инструмента. Корпус лезвия, как правило, цилиндрический и может быть вставлен в ручку фрезерного резания для использования. В передней части лезвия есть два лезвия. Этот дизайн делает эффективность резки высокой и нелегкой для накопления чипсов.

Характеристики производительности

Эффективная резка: 2-кратный алмазный фрезерный резак изготовлен из материала SuperHard, с быстрой скоростью резки и высокой эффективностью, что может значительно сократить время обработки.

Высокая точность: из-за твердости и стабильности таких материалов, как алмаз, 2-кратный алмазный фрезерный резак может поддерживать высокую точность в процессе резки и удовлетворять требованиям высокой обработки.

Долгий срок службы: износостойкость таких материалов, как карбид и бриллиант, производит 2-кратный алмазный фрезель, имеет длительный срок службы, снижая частоту и стоимость замены инструмента.

Широкий ассортимент применения: 2-кратный алмазный фрезек подходит для обработки различных металлических материалов, включая сталь, медь, алюминий, свинец, цинк и т. Д., И широко используется в обработке металлов, обработке станка, производстве плесени, аэрокосмической промышленности, производстве автомобилей и других полях.

Меры предосторожности для использования

Выберите соответствующие параметры резки: в соответствии с такими факторами, как твердость, толщина и форма обработанного материала, выберите соответствующие параметры, такие как скорость резки, скорость подачи и глубину резания, чтобы обеспечить эффект резки и срок службы инструмента.

Держите инструмент резким: регулярно проверяйте износ инструмента, вовремя заменяйте или замените инструмент с серьезным изношенным, чтобы поддерживать резкость и эффективность резки инструмента.

Разумное охлаждение и смазка: во время процесса резки режущая жидкость должна использоваться разумно для охлаждения и смазки, чтобы снизить температуру резки и снизить износ инструмента.

Обратите внимание на защиту безопасности: В процессе резки необходимо носить личную защиту оборудования для защиты, такого как защитные очки и перчатки, чтобы обеспечить личную безопасность оператора.

Техническое обслуживание и уход

Очистка инструмента: после использования чипы и пятна на инструменте должны быть очищены вовремя, чтобы не влиять на эффект резки и срок службы инструмента.

Правильное хранение: храните инструмент в сухой и вентилируемой среде, чтобы избежать влаги и тепла, чтобы поддерживать производительность инструмента и продлить срок службы.

Регулярный осмотр: регулярно проверяйте износ инструмента и ослабление крепежных элементов, обрабатывайте и восстановите его вовремя.

Таким образом, 2-кратные алмазные фрезеры имеют преимущества эффективной резки, высокой точности, длительного срока службы и широкого диапазона применений и имеют широкие перспективы применения в области обработки металлов. Во время использования необходимо обратить внимание на выбор соответствующих параметров резки, поддерживать резкий инструмент, разумное охлаждение и смазывание, а также защиту безопасности, чтобы обеспечить эффект резки и срок службы инструмента. В то же время, также необходимо выполнять хорошую работу по техническому обслуживанию, как уборка, хранение и регулярный осмотр инструмента.