Алюминиевый фрезек

Цементированный карбид является широко используемым материалом для инструментов в Китае Zhongyeda Aluminum Melling Factory. Он изготовлен из рефрактерных металлических карбидов (таких как карбид вольфрама, карбид титана и т. Д.) И металлических связующих (таких как кобальт) через металлургию порошка. Он имеет преимущества высокой твердости, сильной износостойкости и хорошей горячей твердости, и может эффективно обрабатывать алюминиевые и алюминиевые сплавы на высоких скоростях резки. Например, при фрезеровании блоков алюминиевого сплава цилиндров автомобильных двигателей, цементированные карбид алюминиевых фрезетов могут долго поддерживать острый край, стабильно полные задачи измельчения и значительно повысить эффективность производства.

In order to further improve the performance of cemented carbide milling cutters, coating treatment is often performed on their surfaces. Обычные покрытия включают нитрид титана (олово), нитрид титана алюминия (Tialn), титановый карборитрид (TICN) и т. Д. Эти покрытия могут значительно повысить устойчивость к износу, коррозионную устойчивость и смазочную способность инструмента. В качестве примера, принимая алюминиевое нитридное покрытие титана, он обладает чрезвычайно высокой твердостью и устойчивостью к окислению, что может эффективно снизить трение между инструментом и алюминиевым материалом, снижает адгезию чипа, тем самым улучшая качество обработанной поверхности и продлевает срок службы инструмента. При обработке тонкостенных деталей алюминиевого сплава в аэрокосмическом поле карбид карбид карбида алюминиевых фрезеров могут лучше обеспечить точность размеров и поверхность деталей.

Cermet - это новый тип инструментального материала, который сочетает в себе высокую твердость и высокую устойчивость к керамике с жесткостью металлов. Для обработки алюминиевых и алюминиевых сплавов алюминиевые резаки Cermet имеют хорошую производительность резки, могут достичь высокоскоростной резки и генерировать меньше режущего тепла во время обработки, что способствует поддержанию точности размерных заготовки. При обработке корпусов алюминиевых сплавов некоторых электронных оборудования с чрезвычайно высокими требованиями точности обработки алюминиевые фрезеры Cermet работают хорошо.

Популярное введение в типы реза

Конечный резак из фрезерного производства: конечный фрезерный резак является одним из обычно используемых типов резаков из фрезерования при обработке алюминия. Он имеет режущие края на конечной лице и окружности, и может выполнять различные операции по обработке, такие как плоскостное измельчение и ступенчатое фрезерование. При обработке плоских поверхностей крупной области алюминиевых пластин конечные мельницы могут достигать эффективного удаления материала за счет быстрого резки, а качество поверхности обработки хорошо.

Конечные мельницы: Конечные мельницы в основном используются для фрезерования канавок, ключ и контурных обработок. Режущая кромка на его цилиндрической поверхности может точно разрезать алюминиевые материалы и широко используется во внутренней структуре обработки деталей алюминиевого сплава. Например, при обработке канавки на тепло рассеяния на алюминиевых сплавных деталях конечные мельницы могут опираться на их хорошую жесткость и производительность резки для обработки канавок с точными размерами и гладкими поверхностями.

Фрешер с шаровыми головками: конец шарнирного фрезерного резака является сферическим и часто используется при изготовлении плесени, сложной поверхности и других полях. При обработке плесени сплавов алюминиевого сплава режуты из фрезерования шаровых головок могут точно забрать различные сложные поверхностные формы, чтобы удовлетворить высокие требования к точности форм.

Количество лезвий и угол спирали

Number of blades: The number of blades for aluminum milling cutters has different options such as single blade, double blade, and multi-blade. Одно лезвие фрезерные резаки имеют хорошие характеристики удаления чипа и подходят для обработки тонкостенных алюминиевых деталей или случаев с высокими требованиями к удалению чипа. They can effectively avoid the influence of chip blockage on processing quality. Многоульваковые фрезеры имеют более высокую эффективность резки. В массовом производстве многорежевые фрезеры могут повысить эффективность производства за счет более высоких скоростей резания и скорости корма.

Угол спирали: размер угла спирали оказывает важное влияние на производительность резания фрезевого резака. Больший угол спирали может сделать режущий кромка в алюминиевый материал более плавно, уменьшить силу резки и вибрацию, улучшить качество поверхности обработки и подходит для мелкой обработки. Меньший угол спирали имеет лучшие характеристики удаления чипа и может быстро разряжать большое количество чипов при грубой обработке, чтобы предотвратить накопление чипа.

Наши преимущества обработки продукта

(I) Эффективная резка

Твердость алюминиевых и алюминиевых сплавных материалов относительно низкая. Алюминиевые фрезеты могут обрабатываться с более высокими скоростями резки и скорости подачи, значительно сокращая время обработки. Например, на производственной линии автомобильных деталей алюминиевые фрезеры могут быстро заглушить детали, такие как алюминиевые сплавные колеса, повысить эффективность производства и удовлетворять потребности крупномасштабного производства.

(Ii) Хорошее качество поверхности

Разумно выбирая материалы для инструментов, структуры инструментов и параметры резки, алюминиевые фрезеры могут обрабатывать алюминиевые детали с высокой поверхностью. При обработке алюминиевых сплавов сплава электронного оборудования высококачественная поверхностная обработка может снизить последующее измельчение, полировку и другие процессы, снизить производственные затраты и улучшить качество внешности и конкурентоспособность рынка продуктов.

(Iii) высокая точность размеров

Высокая конструкция и производство алюминиевых фрезетов, а также их стабильность в процессе обработки могут обеспечить точность размеров алюминиевых деталей. В области аэрокосмической промышленности требования к точности размеров алюминиевого сплава чрезвычайно высоки. Алюминиевые фрезеры могут соответствовать этим строгим требованиям и обеспечить точность сборки и общую производительность деталей.

Основные области применения продуктов

(I) аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическое поле использует большое количество алюминиевых и алюминиевых сплавных материалов для производства самолетов, крыльев, деталей двигателя и т. Д. Алюминиевые фрезеры играют ключевую роль в обработке этих деталей. Они могут точно обрабатывать сложные формы и структуры для удовлетворения высоких и высокопроизводительных требований аэрокосмических частей.

(Ii) Автомобильное производство

Чтобы уменьшить вес автомобильного корпуса и улучшить экономию топлива, автомобильная промышленность широко использует алюминиевые сплавные материалы для производства блоков цилиндров двигателя, головок цилиндров, колес и других деталей. Алюминиевые фрезеры могут эффективно обрабатывать эти алюминиевые детали сплавов, повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.

(Iii) электронное оборудование

Корпуса алюминиевого сплава, радиаторы и другие детали в электронном оборудовании имеют высокие требования для точности обработки и качества поверхности. Алюминиевые фрезеры могут обрабатывать детали с точными размерами и плавными поверхностями, чтобы удовлетворить потребности в внешнем виде и производительности электронного оборудования.

Алюминиевые фрезеры стали незаменимым и важным инструментом в области обработки алюминия из -за их уникального выбора материала, разумного структурного дизайна, значительных преимуществ обработки и широких областей применения.